+
  • b4324473-6369-417e-a527-020747ad30b3(1699259617016).jpg
  • b4324473-6369-417e-a527-020747ad30b3-2(1699259616870).jpg
  • b4324473-6369-417e-a527-020747ad30b3-3(1699259616796).jpg
  • b4324473-6369-417e-a527-020747ad30b3-4(1699259616908).jpg
  • b4324473-6369-417e-a527-020747ad30b3-5(1699259616881).jpg
  • b4324473-6369-417e-a527-020747ad30b3-6(1699259617083).jpg

Эффективный резервуар для перемешивания

Основные характеристики смесительного оборудования серии CGJ: в конструкции используется низкоскоростная схема с большим рабочим колесом и конструкция с дефлекторной пластиной и дефлекторной пластиной, так что поток суспензии образует поток «W», тем самым достигая низкого энергопотребления, низкого износа и эффективного продления общего срока службы оборудования. цель. Высокая прочность при перемешивании, высокая степень суспензии в резервуаре и суспензии в суспензии. Дно резервуара снабжено конусом отвода для устранения «мертвого угла» перемешивания и предотвращения осаждения частиц. Его можно использовать для плотности руды ≥ 3,0 т/м³. Концентрация в суспензии 30 ~ 50% высококонцентрированной суспензии перемешивается, материал (пульпа) входит в конус с верхней стороны резервуара и предварительно смешивается с лекарственным средством, добавленным из верхней части резервуара, а затем входит в центр резервуара. После перемешивания и смешивания материал (пульпа) выходит из верхнего слива. Может предотвратить «короткое замыкание» материала, В то же время агент полностью действует на поверхности материала.

Ключевые слова: выбор производственного оборудования, производство системы, модернизация

Входит в категорию:

Обогатительное оборудование


Немедленно оставьте сообщение.

Описание продукта

Профиль продукта:

Основные характеристики смесительного оборудования серии CGJ: в конструкции используется низкоскоростная схема с большим рабочим колесом и конструкция с дефлекторной пластиной и дефлекторной пластиной, так что поток суспензии образует поток «W», тем самым достигая низкого энергопотребления, низкого износа и эффективного продления общего срока службы оборудования. цель. Высокая прочность при перемешивании, высокая степень суспензии в резервуаре и суспензии в суспензии. Дно резервуара снабжено конусом отвода для устранения «мертвого угла» перемешивания и предотвращения осаждения частиц. Его можно использовать для плотности руды ≥ 3,0 т/м³. Концентрация в суспензии 30 ~ 50% высококонцентрированной суспензии перемешивается, материал (пульпа) входит в конус с верхней стороны резервуара и предварительно смешивается с лекарственным средством, добавленным из верхней части резервуара, а затем входит в центр резервуара. После перемешивания и смешивания материал (пульпа) выходит из верхнего слива. Может предотвратить «короткое замыкание» материала, В то же время агент полностью действует на поверхности материала.

 

Технические параметры:

Серийный номер

Спецификация Модель (FD × H)

Обработка мощности (м³/ч)

Мощность двигателя (kW)

Спецификация подачи (мм)

Спецификация выходного отверстия (мм)

1

Фла 1000 × 1000

7,5

2,2/3

DN80/PN1.0

DN80/PN1.0

2

Фла 1500 × 1500

25

4

DN80/PN1.0

DN80/PN1.0

3

2000 × 2000

60

7,5

DN150/PN1.0

DN150/PN1.0

4

Уфа 2500 × 2500

120

11/15

DN200/PN1.0

DN200/PN1.0

5

Фла 3000 × 3000

200

15/18, 5

DN200/PN1.0

DN200/PN1.0

6

Уфа 3000 × 3500

240

15/18, 5

DN250/PN1.0

DN250/PN1.0

7

ф3500*3500

320

22/30

DN250/PN1.0

DN250/PN1.0

8

Арфа 3500 × 4000

370

22/30

DN300/PN1.0

DN300/PN1.0

9

Фар 4000 × 4000

480

30/37

DN350/PN1.0

DN350/PN1.0

10

Фар 4000 × 4500

540

30/37

DN350/PN1.0

DN350/PN1.0

11

Фулл 4500 × 4500

680

37

DN400/PN1.0

DN400/PN1.0

12

Фа 4500 × 5000

760

37/45

DN400/PN1.0

DN400/PN1.0

13

5000 × 5000

940

45/55

DN450/PN1.0

DN450/PN1.0

14

Фар 6000 × 6000

1500

55/75

DN450/PN1.0

DN450/PN1.0

15

8500 × 9000

4900

55/75

DN450/PN1.0

DN450/PN1.0

16

Уфа 10500 × 12500

9500

55/75

DN450/PN1.0

DN450/PN1.0

17

11500 × 13500

14500

75/90

DN450/PN1.0

DN450/PN1.0

18

Уфа 12700 × 13000

15800

75

DN450/PN1.0

DN450/PN1.0

19

13000 × 16000

24500

132/160

DN600/PN1.0

DN600/PN1.0

20

16000 × 23000

35400

132/160

DN900/PN1.0

DN900/PN1.0

21

18000 × 20000

44500

90 × 132

DN900/PN1.0

DN900/PN1.0

Рекомендации по сопутствующих товарам

Оборудование для стирки выхлопных газов

Компания Zhongjishanhe Technology Co., Ltd. и Changsha Nonferrous Metallurgy Design and Research Institute Co., Ltd. накопили многолетний опыт и разработали запатентованную технологию и комплекты оборудования для характеристик выхлопных газов мокрой металлургии, которые используются для обработки выхлопных газов системы выщелачивания под давлением, чтобы привести их в соответствие с экологическими стандартами. Выгрузка. Он специально разработан для «неконденсируемых газов и паровых смесей», выбрасываемых системой выщелачивания под давлением, и эффективность стирки составляет более 99%. Этот комплект оборудования объединяет функции хранения жидкости, центробежного разделения газа и твердого вещества и многоуровневые функции стирки. Он имеет компактную структуру и высокую эффективность стирки. Не легко засорить, удобно обслуживать и обслуживать, преимущества безопасности и надежности. В настоящее время эта технология используется на металлургических заводах цветных металлов, сталелитейных заводах и предприятиях по плавке нового энергетического сырья.

Анодная очистная установка

Основными функциями анодной очистки и выравнивания блока являются транспортировка анодной пластины, очистка воды под высоким давлением анодной грязи и коррекция анодной пластины, которая является одним из основных устройств цеха электролиза цинка. Для литых цинковых анодных пластин, которые не нуждаются в выравнивании, может быть проведена автоматическая пакетная обработка цепи, что значительно повышает эффективность обработки анода и обеспечивает автоматическую работу оборудования цеха по производству цинка.

Электролитическое многофункциональное автоматическое вождение

Многофункциональное автоматическое движение электролиза является наиболее важным основным оборудованием электролитического цеха в процессе мокрой плавки цветных металлов. Это важно для автоматического подъема пластин инь и анодных пластин между электролизной ячейкой и каркасом для входа и выхода пластины, чтобы обеспечить точный выход пластины Инь и Ян из бака., Моя компания является первой компанией в Китае и даже в мире, которая успешно разработала автоматическое автоматическое производство цинка и многофункциональное автоматическое вождение для электролиза свинца и успешно достигла промышленного применения.

Автоматическая установка для очистки цинка

Автоматическая установка для очистки цинка представляет собой специальный комплект оборудования для отслаивания, приема, транспортировки, укладки на поддоны и взвешивания катодной пластины.

Лицензия на ведение бизнеса