+
  • 矿山尾矿充填.jpg

Заполнение хвостохранилища

Масштаб конструкции: мощность обработки хвостов (1100 т/д), мощность заполнения станции (60 м 3/ч), эта система наполнения в основном состоит из системы подачи хвостов, системы подачи цемента, системы перемешивания и насоса, системы подачи концентрированной воды, системы подачи наполнения, оборудование состоит из электронной системы управления (включая систему видеонаблюдения) и системы распределения электроэнергии.

Ключевые слова: выбор производственного оборудования, производство системы, модернизация

Входит в категорию:

Обогатительное оборудование


Немедленно оставьте сообщение.

Описание продукта

Описание продукта: Масштаб конструкции: мощность обработки хвостов (1100 т/д), мощность заполнения станции (60 м 3/ч), эта система наполнения в основном состоит из системы подачи хвостов, системы подачи цемента, системы перемешивания и насосной системы, системы подачи концентрированной воды, системы подачи наполнения, оборудование состоит из электронной системы управления (включая систему видеонаблюдения) и системы распределения электроэнергии.

Следующий

Рекомендации по сопутствующих товарам

Оборудование для стирки выхлопных газов

Компания Zhongjishanhe Technology Co., Ltd. и Changsha Nonferrous Metallurgy Design and Research Institute Co., Ltd. накопили многолетний опыт и разработали запатентованную технологию и комплекты оборудования для характеристик выхлопных газов мокрой металлургии, которые используются для обработки выхлопных газов системы выщелачивания под давлением, чтобы привести их в соответствие с экологическими стандартами. Выгрузка. Он специально разработан для «неконденсируемых газов и паровых смесей», выбрасываемых системой выщелачивания под давлением, и эффективность стирки составляет более 99%. Этот комплект оборудования объединяет функции хранения жидкости, центробежного разделения газа и твердого вещества и многоуровневые функции стирки. Он имеет компактную структуру и высокую эффективность стирки. Не легко засорить, удобно обслуживать и обслуживать, преимущества безопасности и надежности. В настоящее время эта технология используется на металлургических заводах цветных металлов, сталелитейных заводах и предприятиях по плавке нового энергетического сырья.

Анодная очистная установка

Основными функциями анодной очистки и выравнивания блока являются транспортировка анодной пластины, очистка воды под высоким давлением анодной грязи и коррекция анодной пластины, которая является одним из основных устройств цеха электролиза цинка. Для литых цинковых анодных пластин, которые не нуждаются в выравнивании, может быть проведена автоматическая пакетная обработка цепи, что значительно повышает эффективность обработки анода и обеспечивает автоматическую работу оборудования цеха по производству цинка.

Электролитическое многофункциональное автоматическое вождение

Многофункциональное автоматическое движение электролиза является наиболее важным основным оборудованием электролитического цеха в процессе мокрой плавки цветных металлов. Это важно для автоматического подъема пластин инь и анодных пластин между электролизной ячейкой и каркасом для входа и выхода пластины, чтобы обеспечить точный выход пластины Инь и Ян из бака., Моя компания является первой компанией в Китае и даже в мире, которая успешно разработала автоматическое автоматическое производство цинка и многофункциональное автоматическое вождение для электролиза свинца и успешно достигла промышленного применения.

Автоматическая установка для очистки цинка

Автоматическая установка для очистки цинка представляет собой специальный комплект оборудования для отслаивания, приема, транспортировки, укладки на поддоны и взвешивания катодной пластины.

Лицензия на ведение бизнеса