Южный цветной 300kt/a цинковый аккумулят полный комплект оборудования для автоматизации
атизированного оборудования для электролиза цинка в основном состоит из полностью автоматического многофункционального изоляционного привода, полностью автоматического устройства для снятия и мойки цинка и полностью автоматического устройства для обработки анодной цепи. Он использует множество передовых технологий, таких как роботизированная передача нагрузки, распознавание изображений, лазеры и энкодеры, многозвенное позиционирование с использованием позиционирующих конусов, отслеживание пластин и другие.
Электролитическое многофункциональное автоматическое вождение
Многофункциональное автоматическое движение электролиза является наиболее важным основным оборудованием электролитического цеха в процессе мокрой плавки цветных металлов. Это важно для автоматического подъема пластин инь и анодных пластин между электролизной ячейкой и каркасом для входа и выхода пластины, чтобы обеспечить точный выход пластины Инь и Ян из бака., Моя компания является первой компанией в Китае и даже в мире, которая успешно разработала автоматическое автоматическое производство цинка и многофункциональное автоматическое вождение для электролиза свинца и успешно достигла промышленного применения.
Автоматическая установка для очистки цинка
Автоматическая машина сдирки цинка представляет собой полный комплект специального оборудования для снятия, приема, транспортировки, укладки на поддоны и взвешивания цинковых листов, а также для одновременной промывки материнской катодной пластины.
Корытная мойка используется для первой стадии мойки, чтобы промывать материалы размером -50 мм (или -20 мм) (включая грязь), отделенные от барабанной мойки. Основные задачи этой машины следующие: первая — удаление глины (или порошковой руды), которая превышает 2 мм и прилипает к поверхности руды (или гравия); вторая — восстановление (или удаление) взвешенных материалов (глины или порошковой руды), которые меньше проектных требований (например, -2 мм) из перелива для сброса. Глыбовая руда (или гравий), превышающая проектное требование (например, 2 мм), отделяется и перерабатывается (или удаляется) противотечением.
Для удовлетворения технологических требований обычно используется двухступенчатая операция для мойки руды. Барабанная мойка относится к оборудованию для первой стадии мойки. Процесс требует, чтобы барабанная мойка выполняла две задачи: первая — как можно скорее отделить и сбросить материалы размером -50 мм (или -20 мм) в оборудование для второй стадии мойки; вторая — обеспечить достаточное время для промывания руды или гравия размером 50 мм (или 20 мм), чтобы достичь цели восстановления или исключения.
Дробилка для термоуплотнительных материалов
Дробилка для термического уплотнения-это целое зернистое оборудование, разработанное нашей компанией для дробления термоцементированных материалов (таких как сажи), образующийся в котле-утилизаторе. Продукт обладает характеристиками высокой прочности и износостойкости дробильных зубьев, внешнего крепления подшипника, водяного охлаждения полого зубчатого валика, надежного динамического уплотнения, автоматической смазки и множественной защиты, особенно подходит для дробления высокотемпературных и высокозаточенных материалов.
Вертикальная сверхтонкая шлифовальная машина
Вертикальная ультратонкая мельница серии ZSM, разработанная моей компанией, в основном состоит из системы диспергирования, измельчения и разделения. Для процесса выщелачивания под давлением кислорода, используя мельницу ZSM для мелкого измельчения и сверхтонкого измельчения металлической мелкой суспензии, можно значительно увеличить скорость выщелачивания металла; Для тонкозернистых цветных металлов трудно обогащать, достижение более полного разделения мономера минералов с помощью тонкого и ультратонкого измельчения является эффективным способом улучшения извлечения и получения высококачественного концентрата.
Технические параметры:
Модель
ZSM1000
ZSM1500
ZSM2500
ZSM3000
Нометленный объем (L)
1000
1500
2500
3000
Мощность (kW)
400
560
710
800
Сухая мощность обработки (t/h)
12
16
19
24
Оборудование для литья из цинка
Полное оборудование для плавления и литья цинка, разработанное и изготовленное моей компанией, может обеспечить автоматическое производство без посадки на полный процесс от укладки цинкового катода до цинкового слитка, в основном, включая конвейерную линию цинкового катода, устройство подачи, индукционную электрическую печь для плавления цинка, слиток и паллетчик и другие единицы. В настоящее время моя компания разработала и произвела полный комплект оборудования для плавки и литья цинка на металлургическом заводе в Гуанси.