Оборудование для литья из цинка
Полное оборудование для плавления и литья цинка, разработанное и изготовленное моей компанией, может обеспечить автоматическое производство без посадки на полный процесс от укладки цинкового катода до цинкового слитка, в основном, включая конвейерную линию цинкового катода, устройство подачи, индукционную электрическую печь для плавления цинка, слиток и паллетчик и другие единицы. В настоящее время моя компания разработала и произвела полный комплект оборудования для плавки и литья цинка на металлургическом заводе в Гуанси.
CCF флотационная колонна — это новый тип высокоэффективного аэрируемого флотационного оборудования с колонной конструкцией, не требующего механического перемешивания. Она использует потоковый режим, при котором частицы руды и мелкие пузырьки взаимодействуют в условиях противотока и плавного контакта, что создает множество возможностей для сбора частиц руды. Пузырьки в колонне маленькие и однородные, площадь их поверхности велика, и существует больше возможностей для контакта с частицами руды при условиях противотока, что устраняет явление «короткого замыкания» полезных минералов в процессе флотации и способствует улучшению скорости флотации и коэффициента извлечения. Толщина пенной оболочки в колонне велика, регулируемая, а также имеется эффект очистки воды при противотоке, что приводит к большому коэффициенту обогащения концентратора и значительно улучшает качество концентрата.
CCF флотационная колонна может использоваться для обработки черных, цветных и неметаллических руд, а также для переработки отходов и сточных вод в химической, бумажной, экологической и других отраслях. Особенно она применяется для технологической модернизации и увеличения производственной мощности старых горнодобывающих предприятий. Использование интеллектуальной системы управления для регулировки таких параметров процесса, как подача, выгрузка и уровень жидкости, позволяет достичь результатов «больше, быстрее, лучше и с меньшими затратами».
Если вам нужно больше уточнений или изменений, дайте знать!
Эффективный резервуар для перемешивания
Основные характеристики смесительного оборудования серии CGJ: в конструкции использована схема с низкой скоростью и большим импеллером, а также оснащена дефлектором и конструкцией с перегородками, что позволяет потоку шлама образовывать поток в форме "W", что достигает низкого энергопотребления, низкого износа и эффективно продлевает общий срок службы оборудования. Интенсивность перемешивания большая, дно танка не оседает, а подвеска шлама высокая. На дне корпуса танка имеется направляющий конус, чтобы устранить «мертвую зону» перемешивания и избежать оседания и накопления частиц. Оборудование может использоваться для перемешивания высококонцентрированных шламов с плотностью руды ≥ 3,0 т/м и концентрацией шлама от 30 до 50%. Материал (рудный шлам) поступает в конусообразную камеру с верхней части корпуса танка и предварительно смешивается с реагентом, добавленным с верхней части корпуса. После смешивания материал (пульпа) выводится через верхний перепускной клапан, что предотвращает «короткое замыкание» материала и обеспечивает полное воздействие реагента на поверхность материала.
Если вам нужно что-то уточнить или внести изменения, дайте знать!
Медная плавильная пластина перегрузка и интеллектуальная система хранения
Наряду с непрерывным развитием производственных предприятий, были также выдвинуты новые требования к различным логистическим связям, которые также способствовали развитию производственной логистики в интеллектуальном направлении. Моя компания может разрабатывать и производить интеллектуальные логистические и складские системы для металлургических предприятий, чтобы помочь предприятиям построить интеллектуальные зеленые заводы.
Интегрирует все текущие технологические преимущества процесса плавки медной руды и оборудования, а также включает ряд ключевых технологических инноваций. С использованием плавильной печи для производства медного матта, непрерывной обдувной печи для производства меди в виде блистера и ротационной анодной печи для рафинирования и производства медных анодных пластин можно построить пирометаллургическую систему плавки меди с производственной мощностью 400 000 тонн в год. Производственная система состоит из плавильной печи площадью 70 м², обдувной печи площадью 120 м², двух ротационных анодных печей и одного комплекта двухдисковых литьевых машин.
Обжиговая печь с несколькими сегментами
Многоступенчатая обжиговая печь, способная адаптироваться к материалам с различными характеристиками, состоит из корпуса печи, привода, центрального вала, рычага для уборки, системы контроля температуры и других компонентов. Она может непрерывно обжигать материалы при температуре до 1000 ℃, точно контролировать время и температуру обжига материалов и адаптироваться для обжига вяжущих материалов. Печь может использоваться в таких областях, как обжиг руд (например, дефторирование окиси цинка при производстве свинца и т. д.), регенерация активированного угля, пиролиз шламов, очистка сточных вод, деколоризация и очищение сахара в пищевой промышленности и других областях.
Выпадение свинцовой конвейерной линии
Линия конвейера для осаждения свинца является основным оборудованием для выплавки свинца (цех по электролизу свинца), и его цель состоит в том, чтобы осаждать штабелирование свинца, отправленное из установки для промывки свинцового стержня в цех по электролизу свинца, через подъемное устройство, цепной конвейер и загрузочный станок. Свинцовые стопы отправляются в электрический свинцовый горшок для рафинирования. Затем свинцовый раствор направляется в линейный слиток с помощью свинцового насоса для литья слитков или в катодный литейный катодный блок для изготовления свинцовых рулонов. Блок состоит из 1 # конвейера, вертикального вращающегося элеватора, 2 # конвейера, 3 # конвейера, подъемного конвейера, свинцовой крышки, гидравлической системы, электрической системы управления и т. Д.
Производственная линия анзонной пластины
Автоматизированная производственная линия для цинковых пластин с электроанолом в основном производит квалифицированные аноды для цеха по электроаккумуляции цинка. Он состоит из индукционных электрических печей, роботизированных устройств подачи, литейного оборудования, литейных машин, оборудования для сдвига, оборудования для штамповки, конвейеров и систем управления.,
Следите за нами
Общественный номер WeChat
Дружеские ссылки:
Zhongji Sunward Technology Co., Ltd.
Телефон: 0731-86407858
Электронная почта: info@zjsunward.com
WhatsApp: +86 18932464631
Адрес офиса: №1335 Liangtang East Road, промышленная зона Xingsha (улица Changlong), Экономико-технологическая зона развития Чанша