+
  • b4324473-6369-417e-a527-020747ad30b3(1699259617016).jpg
  • b4324473-6369-417e-a527-020747ad30b3-2(1699259616870).jpg
  • b4324473-6369-417e-a527-020747ad30b3-3(1699259616796).jpg
  • b4324473-6369-417e-a527-020747ad30b3-4(1699259616908).jpg
  • b4324473-6369-417e-a527-020747ad30b3-5(1699259616881).jpg
  • b4324473-6369-417e-a527-020747ad30b3-6(1699259617083).jpg

Эффективный резервуар для перемешивания

Основные характеристики смесительного оборудования серии CGJ: в конструкции использована схема с низкой скоростью и большим импеллером, а также оснащена дефлектором и конструкцией с перегородками, что позволяет потоку шлама образовывать поток в форме "W", что достигает низкого энергопотребления, низкого износа и эффективно продлевает общий срок службы оборудования. Интенсивность перемешивания большая, дно танка не оседает, а подвеска шлама высокая. На дне корпуса танка имеется направляющий конус, чтобы устранить «мертвую зону» перемешивания и избежать оседания и накопления частиц. Оборудование может использоваться для перемешивания высококонцентрированных шламов с плотностью руды ≥ 3,0 т/м и концентрацией шлама от 30 до 50%. Материал (рудный шлам) поступает в конусообразную камеру с верхней части корпуса танка и предварительно смешивается с реагентом, добавленным с верхней части корпуса. После смешивания материал (пульпа) выводится через верхний перепускной клапан, что предотвращает «короткое замыкание» материала и обеспечивает полное воздействие реагента на поверхность материала. Если вам нужно что-то уточнить или внести изменения, дайте знать!

Ключевые слова: выбор производственного оборудования, производство системы, модернизация

Входит в категорию:

Обогатительное оборудование


Немедленно оставьте сообщение.

Описание продукта

Профиль продукта:

Основные характеристики оборудования для перемешивания серии CGJ: конструкция использует схему с низкой скоростью и большим импеллером, оснащена дефлектором и перегородками, что позволяет потоку шлама образовывать поток в форме «W», достигая низкого энергопотребления, низкого износа и эффективно продлевая общий срок службы оборудования. Интенсивность перемешивания высокая, танк не оседает, а подвеска шлама высока. На дне корпуса танка установлен направляющий конус, чтобы устранить «мертвую зону» перемешивания и предотвратить оседание и накопление частиц. Оборудование может использоваться для перемешивания высококонцентрированных шламов с плотностью руды ≥ 3,0 т/м и концентрацией рудного шлама от 30% до 50%. Материал (рудный шлам) поступает в конусообразный корпус с верхней стороны танка и предварительно смешивается с реагентом, добавленным с верхней части корпуса. После смешивания материал (пульпа) выводится через верхний перепускной клапан, что предотвращает «короткое замыкание» материала и позволяет реагенту полностью воздействовать на поверхность материала. Если есть дополнительные пожелания или нужно уточнение, дайте знать!

 

Технические параметры:

Серийный номер

Спецификация Модель (FD × H)

Обработка мощности (м³/ч)

Мощность двигателя (kW)

Спецификация подачи (мм)

Спецификация выходного отверстия (мм)

1

Фла 1000 × 1000

7,5

2,2/3

DN80/PN1.0

DN80/PN1.0

2

Фла 1500 × 1500

25

4

DN80/PN1.0

DN80/PN1.0

3

2000 × 2000

60

7,5

DN150/PN1.0

DN150/PN1.0

4

Уфа 2500 × 2500

120

11/15

DN200/PN1.0

DN200/PN1.0

5

Фла 3000 × 3000

200

15/18, 5

DN200/PN1.0

DN200/PN1.0

6

Уфа 3000 × 3500

240

15/18, 5

DN250/PN1.0

DN250/PN1.0

7

ф3500*3500

320

22/30

DN250/PN1.0

DN250/PN1.0

8

Арфа 3500 × 4000

370

22/30

DN300/PN1.0

DN300/PN1.0

9

Фар 4000 × 4000

480

30/37

DN350/PN1.0

DN350/PN1.0

10

Фар 4000 × 4500

540

30/37

DN350/PN1.0

DN350/PN1.0

11

Фулл 4500 × 4500

680

37

DN400/PN1.0

DN400/PN1.0

12

Фа 4500 × 5000

760

37/45

DN400/PN1.0

DN400/PN1.0

13

5000 × 5000

940

45/55

DN450/PN1.0

DN450/PN1.0

14

Фар 6000 × 6000

1500

55/75

DN450/PN1.0

DN450/PN1.0

15

8500 × 9000

4900

55/75

DN450/PN1.0

DN450/PN1.0

16

Уфа 10500 × 12500

9500

55/75

DN450/PN1.0

DN450/PN1.0

17

11500 × 13500

14500

75/90

DN450/PN1.0

DN450/PN1.0

18

Уфа 12700 × 13000

15800

75

DN450/PN1.0

DN450/PN1.0

19

13000 × 16000

24500

132/160

DN600/PN1.0

DN600/PN1.0

20

16000 × 23000

35400

132/160

DN900/PN1.0

DN900/PN1.0

21

18000 × 20000

44500

90 × 132

DN900/PN1.0

DN900/PN1.0

Рекомендации по сопутствующих товарам

Оборудование для стирки выхлопных газов

После многолетнего опыта работы компания Zhongji Sunward Technology Co., Ltd. и корпорация CINF Engineering Corporation Limited разработали собственную технологию и комплект оборудования для очистки отходящих газов гидрометаллургического процесса, которые применяются для очистки выхлопного пара системы давления, позволяя сбросить его после достижения стандартов охраны окружающей среды. Специально разработано для "смеси неконденсируемых газов и пара", выбрасываемой из системы давления, эффективность очистки достигает более 99%; комплект оборудования включает функции хранения жидкости, центробежного разделения газа и твердых частиц и многоступенчатой мойки. Оно имеет такие преимущества, как компактная структура, высокая эффективность очистки, не подвержено блокировке, удобное обслуживание, безопасность и надежность. В настоящее время технология была применена в плавке цветных металлов, сталелитейных заводах и предприятиях по переработке сырья для новых энергетических материалов.

Анодная очистная установка

Основными функциями анодной очистки и выравнивания блока являются транспортировка анодной пластины, очистка воды под высоким давлением анодной грязи и коррекция анодной пластины, которая является одним из основных устройств цеха электролиза цинка. Для литых цинковых анодных пластин, которые не нуждаются в выравнивании, может быть проведена автоматическая пакетная обработка цепи, что значительно повышает эффективность обработки анода и обеспечивает автоматическую работу оборудования цеха по производству цинка.

Электролитическое многофункциональное автоматическое вождение

Многофункциональное автоматическое движение электролиза является наиболее важным основным оборудованием электролитического цеха в процессе мокрой плавки цветных металлов. Это важно для автоматического подъема пластин инь и анодных пластин между электролизной ячейкой и каркасом для входа и выхода пластины, чтобы обеспечить точный выход пластины Инь и Ян из бака., Моя компания является первой компанией в Китае и даже в мире, которая успешно разработала автоматическое автоматическое производство цинка и многофункциональное автоматическое вождение для электролиза свинца и успешно достигла промышленного применения.

Автоматическая установка для очистки цинка

Автоматическая машина сдирки цинка представляет собой полный комплект специального оборудования для снятия, приема, транспортировки, укладки на поддоны и взвешивания цинковых листов, а также для одновременной промывки материнской катодной пластины.